螺絲生產(chǎn)廠家:螺絲設計要求及工藝，讓緊億五金制品來給大家說說看吧

　　一、設計要求

　　螺絲通過擰緊螺絲內(nèi)的預緊力來夾緊連接板的板，足以產(chǎn)生大量的摩擦，從而提高連接的完整性和剛度。當受到剪切力時，根據(jù)設計和受力要求的不同，可分為高強度螺絲摩擦連接和高強度螺絲壓力連接兩種。本質(zhì)的區(qū)別在于極限狀態(tài)。雖然是同一種螺絲，但在計算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。在剪切設計中，螺絲擰緊力在板接觸面之間提供的最大可能摩擦力是高強度螺絲摩擦連接的極限狀態(tài)，即連接的內(nèi)外剪力在整個使用期內(nèi)不超過最大摩擦力。板間相對不滑移(始終保持螺絲與孔壁的原始間隙)，連接的板根據(jù)彈性作為一個整體受力。在剪切設計中，允許外部剪切力超過高強度螺旋軸承型連接的最大摩擦力。此時連接板之間發(fā)生相對滑動變形，直到螺桿與孔壁接觸為止。然后，連接依靠螺桿體的剪切、孔壁的壓力以及板的接觸面之間的摩擦力來傳遞力。

　　二、螺絲原理

　　螺絲主要包括普通螺絲、自攻螺絲和膨脹螺絲。它存在于機械、電器和建筑物中。它通常由金屬制成，呈圓柱體形狀，表面雕刻有凹槽，例如螺絲一側周圍有斜角，以允許螺絲固定螺母或其他物體。螺絲的頂部直徑較大，可以是圓形或六角形，以便螺絲刀或扳手等工具可以轉動螺絲。突出的頂部也防止螺絲鉆入材料太深，并增加了螺桿對材料的壓力。

　　三、螺絲工藝度

　　(1)、螺絲頭型和槽型有很多種，一般根據(jù)外觀和拆卸，或其他要求而不同，這樣比較直觀。

　　(2)螺桿的螺距可分為三種:機齒、塑料螺絲、木螺絲或壁螺絲。螺桿間距主要與鎖緊材料的密度有關。材料密度越高，齒距越小。塑料螺絲的螺距也可以不同。如PP、PE等軟質(zhì)材料可增加齒距，不易滑牙;POM、PC等密實材料可用于較小間距的螺絲。機齒中的粗齒是指普通場合使用的標準螺絲;細齒可根據(jù)不同要求和齒距不同，也指非標螺絲，用于特殊場合。

　　(3)螺桿尾部形狀較為復雜。但我們比較常用的有平尾、尖尾、槽尾、三角、錐尾等。這些形狀有幾個主要功能:定位，錫車削，自攻絲，自鎖等。